水(shuǐ)力旋流器(qì)

發展曆史

水(shuǐ)力旋流器(qì)*早在20世紀30年(nián)代末在荷蘭出現(xiàn).水(shuǐ)力旋流器(qì)是利用回轉流進行分級的(de)設備，并也用于濃縮，脫水(shuǐ)以緻選别，它的(de)構造很(hěn)簡單，主要是由一個(gè)空心圓柱體(tǐ)l和(hé)圓錐2連接而成.圓柱體(tǐ)的(de)直徑代表旋流器(qì)的(de)規格。它的(de)尺寸變化(huà)範圍很(hěn)大，由50mm到1000mm，通(tōng)常為(wèi)125-500mm.在圓柱體(tǐ)中心插入一個(gè)溢流管5，沿切線方向接有(yǒu)給礦管3，在圓錐體(tǐ)下(xià)部留有(yǒu)沉砂口4。礦漿在壓力作(zuò)用下(xià)，沿給礦管給入旋流器(qì)內(nèi)，随即在圓筒形器(qì)壁限制下(xià) 作(zuò)回轉運動。粗顆粒因慣性離心力大而被抛向器(qì)壁，并逐漸向下(xià)流動由底部排出成為(wèi)沉砂。細顆粒向器(qì)壁移動的(de)速度較小(xiǎo)，被朝向中心流動的(de)液體(tǐ)帶動由中心溢流管流出，成為(wèi)溢流。

特點

水(shuǐ)力旋流器(qì)是一種高(gāo)效率的(de)分級，脫泥設備，由于它的(de)構造簡單，便于制造，處理(lǐ)量大，在國(guó)內(nèi)外(wài)已廣泛使用.它的(de)主要缺點是消耗動力較大，且在高(gāo)壓給礦時(shí)磨損嚴重.采用新的(de)耐磨材料，如硬質合金(jīn)，碳化(huà)矽等制作(zuò)沉砂口和(hé) 給礦口的(de)耐磨件(jiàn)，可部分地(dì)解決這(zhè)一問(wèn)題，此外(wài)，當用于閉路(lù)磨礦的(de)分級時(shí)，因其容積小(xiǎo)，對(duì)礦量波動沒有(yǒu)緩沖能力，不如機(jī)械分級機(jī)工(gōng)作(zuò)穩定。

簡介

水(shuǐ)力旋流器(qì)是用于分離去(qù)除污水(shuǐ)中較重的(de)粗顆粒泥砂等物(wù)質的(de)設備。有(yǒu)時(shí)也用于泥漿脫水(shuǐ)。分壓力式和(hé)重力式兩種，常采用圓形柱體(tǐ)構築物(wù)或金(jīn)屬管制作(zuò)。水(shuǐ)靠壓力或重力由構築物(wù)（或金(jīn)屬管）上(shàng)部沿切線進入，在離心力作(zuò)用下(xià)，粗重顆粒物(wù)質被抛向器(qì)壁并旋轉向下(xià)和(hé)形成的(de)濃液一起排出。較小(xiǎo)的(de)顆粒物(wù)質旋轉到一定程度後随二次上(shàng)旋渦流排出。

構造原理(lǐ)

水(shuǐ)力旋流器(qì)由上(shàng)部一個(gè)中空的(de)圓柱體(tǐ)，下(xià)部一個(gè)與圓柱體(tǐ)相(xiàng)通(tōng)的(de)倒椎體(tǐ)，二者組成水(shuǐ)力旋流器(qì)的(de)工(gōng)作(zuò)筒體(tǐ)。除此，水(shuǐ)力旋流器(qì)還(hái)有(yǒu)給礦管，溢流管，溢流導管和(hé)沉砂口。

水(shuǐ)力旋流器(qì)用砂泵（或高(gāo)差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和(hé)流速（約5～12米/秒）将礦漿沿切線方向旋入圓筒，然後礦漿便以很(hěn)快的(de)速度沿筒壁旋轉而産生(shēng)離心力。通(tōng)過離心力和(hé)重力的(de)作(zuò)用下(xià)，将較粗、較重的(de)礦粒抛出。

水(shuǐ)力旋流器(qì)在選礦工(gōng)業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和(hé)脫泥。當水(shuǐ)力旋流器(qì)用作(zuò)分級設備時(shí)，主要用來(lái)與磨機(jī)組成磨礦分級系統；用作(zuò)脫泥設備時(shí)，可用于重選廠(chǎng)脫泥；用作(zuò)濃縮脫水(shuǐ)設備時(shí)，可用來(lái)将選礦尾礦濃縮後送去(qù)充填地(dì)下(xià)采礦坑道(dào)。

水(shuǐ)力旋流器(qì)無運動部件(jiàn)，構造簡單；單位容積的(de)生(shēng)産能力較大，占面積小(xiǎo)；分級效率高(gāo)（可達80%～90%），分級粒度細；造價低(dī)，材料消耗少。

懸浮液以較高(gāo)的(de)速度由進料管沿切線方向進入水(shuǐ)力旋流器(qì)，由于受到外(wài)筒壁的(de)限制，迫使液體(tǐ)做自(zì)上(shàng)而下(xià)的(de)旋轉運動，通(tōng)常将這(zhè)種運動稱為(wèi)外(wài)旋流或下(xià)降旋流運動。外(wài)旋流中的(de)固體(tǐ)顆粒受到離心力作(zuò)用，如果密度大于四周液體(tǐ)的(de)密度（這(zhè)是大多數情況），它所受的(de)離心力就越大，一旦這(zhè)個(gè)力大于因運動所産生(shēng)的(de)液體(tǐ)阻力，固體(tǐ)顆粒就會克服這(zhè)一阻力而向器(qì)壁方向移動，與懸浮液分離，到達器(qì)壁附近(jìn)的(de)顆粒受到連續的(de)液體(tǐ)推動，沿器(qì)壁向下(xià)運動，到達底流口附近(jìn)聚集成為(wèi)大大稠化(huà)的(de)懸浮液，從(cóng)底流口排出。分離淨化(huà)後的(de)液體(tǐ)(當然其中還(hái)有(yǒu)一些細小(xiǎo)的(de)顆粒)旋轉向下(xià)繼續運動，進入圓錐段後，因旋液分離器(qì)的(de)內(nèi)徑逐漸縮小(xiǎo)，液體(tǐ)旋轉速度加快。由于液體(tǐ)産生(shēng)渦流運動時(shí)沿徑向方向的(de)壓力分布不均，越接近(jìn)軸線處越小(xiǎo)而至軸線時(shí)趨近(jìn)于零，成為(wèi)低(dī)壓區(qū)甚至為(wèi)真空區(qū)，導緻液體(tǐ)趨向于軸線方向移動。同時(shí)，由于旋液分離器(qì)底流口大大縮小(xiǎo)，液體(tǐ)無法迅速從(cóng)底流口排出，而旋流腔頂蓋中央的(de)溢流口，由于處于低(dī)壓區(qū)而使一部分液體(tǐ)向其移動，因而形成向上(shàng)的(de)旋轉運動，并從(cóng)溢流口排出。